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直缝高频焊接镀锌管的生产工艺流程直缝焊接镀锌管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成镀锌管。镀锌管的形状可以是圆形的，也可以是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。焊接镀锌管的材料主要是低碳钢及σs≤300N/mmσs≤500N/mm2的低合金钢或其他钢材。Q345B镀锌方管高频焊接的生产工艺流程如下


高频焊接高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在镀锌管的生产中受到广泛的应用。
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矩形方管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。矩形方管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。矩形方管的连接法兰应采用连板法兰及插接法兰连接工艺，方管大边边长小于或等于2000mm时应采用共板法兰连接形式，方管大边边长大于2000mm和小于等于2500mm时应采用插接法兰连接形式，矩形方管应机械加强筋，其加强筋间距为300mm左右。
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